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FABRICATION
À la Faïencerie du "Bout du Monde",
la tradition
est maintenue en utilisant des matériaux
préparés dans les
ateliers. |
Argile rouge et marne blanche sont d'abord délayées
dans une grande quantité d'eau pour être broyées,
mélangées, lavées et filtrées. |
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Après plus d'une année passée en cave humide, la pâte battue est façonnée. D'une main experte, le tourneur pétrit la masse et l'assied sur la girelle. Bientôt naît la silhouette élégante aux harmonieuses proportions, telle que l'a imaginée le maître.
Une première cuisson à 980°, dite de biscuit assure la combinaison des terres entre elles. Mais la pièce demeure très poreuse : l'émail lui donnera une imperméabilité parfaite.
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L'émail fritté dans la fabrique MONTAGNON se distingue de tous les autres par ses teintes si douces et son onctuosité que lui confère l'étain.
Le tour de main de l'émailleur permet à la pièce d'obtenir au trempage une épaisseur d'émail très régulière.
Et que dire de ce bleu cobalt dont seule la Manufacture du Bout du Monde détient réellement le secret ? |
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C'est alors au tour du peintre d'évoquer, en couleurs simplement délayées à l'eau, les larges décors des anciens ou du maître.
Les motifs exécutés d'une main habile feront de chaque pièce une oeuvre unique. Une seule cuisson à 940°, dite de "Grand Feu" fixera l'émail et les couleurs définitivement.
...et c'est ainsi que naît la faïence !
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